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      滌綸短纖助劑主打產(chǎn)品簡介
      發(fā)布時(shí)間:2022-05-09 閱讀次數(shù):842

      和誠有機(jī)硅化纖助劑主打產(chǎn)品

      HC-8266 仿羽絨硅油

      我們在重新思考滌綸短纖羽絨棉硅油的設(shè)計(jì)同時(shí),更希望圍繞滌綸短纖羽絨棉生產(chǎn)工藝中人們期望的元素,打造一種功能更強(qiáng)大又符合市場需求的羽絨棉產(chǎn)品。最終,我們優(yōu)化了硅油的分子結(jié)構(gòu),并以此為基礎(chǔ)更新設(shè)計(jì)了滌綸短纖羽絨棉的硅油處理系統(tǒng)。


      【特點(diǎn)】:①仿羽絨纖維柔滑、蓬松感好、纖維高溫不黃變

                ②用量?。?/span>8-10公斤/噸纖維

                ③搭配HC-651仿羽絨專用交聯(lián)劑,纖維手感更佳

          ④硅油配制和在生產(chǎn)過程中無硅渣、硅膠,不結(jié)塊

      【全新功能】

      HC-8266的滑爽性、蓬松性、環(huán)保性、易用性和更出眾的滌綸短纖羽絨棉綜合效果,讓

      滌綸短纖羽絨棉產(chǎn)品具有更強(qiáng)的市場競爭力;羽絨棉的生產(chǎn)環(huán)境更符合環(huán)保要求。

      【理化指標(biāo)】

      分: 單組

      觀: 乳白色液體

      含固量: 65%±2

      PH 值: 78

      離子型: 弱陽離子

      【應(yīng)用工藝】

      前紡紡絲效果最佳選配:推薦 0.2%-0.6%加入滌綸短纖統(tǒng)一油劑。

      后紡:HC-8266硅油直接加入到去離子水中攪拌 5分鐘,攪拌混合均勻即可,稀釋比例根據(jù)纖維需要的效果自行調(diào)整,噴淋工藝和浸扎工藝均適用。

      【注意事項(xiàng)】

      1)烘箱排濕空氣速度≥1.5/秒,烘箱排濕區(qū)的相對濕度<90%;纖條的含潮率 <15%;

      浴液之?dāng)y帶率:8-10%;纖維上油率:0.5-1%

      2)本品保質(zhì)期 6個(gè)月。低溫密封保存。


      HC-5578 三維中空纖維硅油

      HC-5578 滌綸短纖彈滑硅油是一種單組份、高含量、特殊分子結(jié)構(gòu)的有 機(jī)硅,它特別適用于滌綸短纖彈滑整理,乳液具有優(yōu)良穩(wěn)定性,與纖維反應(yīng)成 膜性能優(yōu)良,成本極具競爭力,使用方便的滌綸短纖有機(jī)硅處理劑。


      特點(diǎn)】①三維中空纖維彈滑、纖維剛性足,易于后期填充

        ②用量省:4-6公斤/噸纖維

        ③搭配HC-650彈滑型交聯(lián)劑,手感更彈滑

        ④硅油配制和在生產(chǎn)過程中無硅渣、硅膠,不結(jié)塊

      【理化指標(biāo)】

      觀:乳白色

      有效成分:(50-55±2%

      PH 值: 7-8

      離子型:弱陽離子

      使用方法】

      前紡:加 0.5%-1%我公司 HC-4018 滌綸短纖統(tǒng)一油劑

      后紡:直接使用 HC-5578 硅油, 根據(jù)纖維需要的效果自行調(diào)整使用量。

      4.應(yīng)用時(shí)注意事項(xiàng)

      1)熱空氣速度≥1.5 米/秒

      2)纖條的含潮率:﹤10%

      3)浴液之?dāng)y帶率:8-10%

      4)有機(jī)硅攜帶率:0.4-0.6%對于纖維重

      5)本品不能與陰離子助劑混用。


      HC-4518/4018 二維/三維纖維前后紡油劑

      滌綸短纖油劑使用時(shí),更希望圍繞三維/兩維用滌綸短纖生產(chǎn)工藝中客戶期望的集束性、蓬松性、抗靜電性及親水性等元素,打造一種綜合性能更加強(qiáng)大而又符合滌綸短纖維用途的油劑產(chǎn)品。最終,我們優(yōu)化升級(jí)油劑配方設(shè)計(jì),并以此為基礎(chǔ)生產(chǎn)出 性能優(yōu)異的滌綸纖維用油劑。


      【特點(diǎn)】①高含量配比,節(jié)省成本

        ②纖維前紡集束性好,柔軟度佳,易于后紡牽伸

        ③用量:前紡0.5-1.5公斤/噸纖維,后紡3-4公斤/噸纖維

        ④低泡、少泡、無異味,無結(jié)塊或腐敗物質(zhì)

      【理化指標(biāo)】

      觀: 淡黃色至黃褐色液體

      含固量: 40%±2 / 45%±2

      PH 值: 79

      離子型: 非離子/陽離子

      水溶性:易溶于水

      【應(yīng)用工藝】

      使用方法:根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件及目標(biāo) OPU等對配置油劑濃度進(jìn)行調(diào)整。

      無硅纖維:目標(biāo) OPU4de及以下為 0.15-0.25%,在 4de以上為 0.25-0.4%。有硅纖維前紡:使用濃度 0.3-1%;后紡建議不要添加直接用水或添加少量硅油。

      【注意事項(xiàng)】

      1)水質(zhì)要求:電導(dǎo)率 10us/cm以下,硬度 3mg/L以下(CaCO3),PH6.0-8.0。

      2)本油劑是三維纖維生產(chǎn)用途,將本油劑使用于其他用途前,請?jiān)囼?yàn)適合性后在使用。

      3)所有化學(xué)品對環(huán)境和人體可能有不良影響。具體參照國際化學(xué)品安全使用說明書。

      4)本油劑在 0℃以下,會(huì)渾濁或結(jié)凍,使用前加溫到 2030℃完全溶解后使用,不影響質(zhì)量。

      5)本品保質(zhì)期 6個(gè)月,避免陽光直射,安常規(guī)化學(xué)品運(yùn)輸。



      HC-825/850 抗靜電劑


      【特點(diǎn)】①中高含量,根據(jù)要求搭配

            ②用量省,1-2公斤/噸纖維

            ③抗靜電劑效果持久穩(wěn)定

      【理化特性】

      外 觀:紅棕色透明粘稠液體(25℃)

      有效成分:50%±2

      PH 值:6-8(1%水溶液,20℃)

      離 子 型:陽離子

      【產(chǎn)品性能】

      1.為陽離子表面活性劑,在室溫下易溶于水和丙酮、丁醇、苯、氯仿、二甲基甲酰胺,二氧六環(huán)、乙二醇、甲基(乙基或丁基),賽璐璐上溶劑及醋酸和水,在50℃時(shí)可溶于四氯化碳,二氧化烷,苯乙烯等。

      2.對 5%的烯酸堿穩(wěn)定,當(dāng)溫度提高到 180℃以上會(huì)分解。

      3.可與陽離子、非離子表面活性劑混用,但不宜與陰離子表面活性劑同時(shí)使用。

      【產(chǎn)品應(yīng)用】

      適用于滌綸、棉綸、氯綸等合成纖維的紡絲靜電消除,具有優(yōu)良的抗靜電效果??轨o電劑 SN可單獨(dú)使用,也可與其他不含陰離子表面活性劑的油劑、乳化劑配成水溶液,使纖維絲束在上述乳液中通過即可消除靜電。 

      【包裝與貯運(yùn)】

      塑料桶包裝。按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸。貯存于干燥通風(fēng)處。保質(zhì)期 2年



      HC-8238 硬棉油劑

      HC-8238滌綸硬棉高效處理劑是根據(jù)生產(chǎn)硬挺效果的滌綸產(chǎn)品要求開發(fā)的處理劑,對提高纖維的彈性及硬度質(zhì)量有較大幫助,能溶解于冷熱水,對硬水穩(wěn)定性。烘干的溫度不低于 90℃,溫度越高,產(chǎn)生的效果越硬,耐水性越好。適用于滌綸短纖硬棉整理。



      HC-8238滌綸硬棉高效處理劑是根據(jù)生產(chǎn)硬挺效果的滌綸產(chǎn)品要求開發(fā)的處理劑,對提高纖維的彈性及硬度質(zhì)量有較大幫助,能溶解于冷熱水,對硬水穩(wěn)定性。烘干的溫度不低于 90℃,溫度越高,產(chǎn)生的效果越硬,耐水性越好。適用于滌綸短纖硬棉整理。

      【理化特性

      觀:白色均勻液體

      有效成分:18%±2

      PH 值:5-6

      型:非離子

      性:可與水混溶

      【應(yīng)用工藝

      浸軋工藝后紡:0.3%-0.5%

      浸軋工藝后紡:根據(jù)客戶需求的纖維吸水性能采用合適的上油率建議噴淋工藝,使用每頓成品硬棉單耗約 5-20kg。

      【注意事項(xiàng)

      1.本品在使用前,需要攪拌,防止產(chǎn)生沉淀;

      2.本品請放置陰涼處密封保存;

      3.使用結(jié)束后,噴淋系統(tǒng)必須立刻進(jìn)行清洗,防止粘附;

      4.本品保質(zhì)期六個(gè)月。



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