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       短纖維是影響棉紡成紗質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，在相同工藝條件下，短纖維的含量越少，其成紗斷裂強(qiáng)度越高，成紗質(zhì)量就越好。那么短纖維產(chǎn)生的原因及對(duì)成紗質(zhì)量的影響有哪些呢？

1、產(chǎn)生原因

       纖維是棉纖維中長度短于主體纖維長度一定界限的纖維，常用短纖維質(zhì)量占纖維總質(zhì)量的百分率表示，稱為短絨率。短纖維產(chǎn)生的原因主要有兩種：第一種是纖維本身生長時(shí)產(chǎn)生，配棉時(shí)原料中含有較多的短絨，特別是長度較短(12 mm以下) 的短絨；第二種是纖維在加工過程中的損傷，在清梳工序經(jīng)過開松、打擊和分梳產(chǎn)生的短絨。

      短纖維的長度：國外以烏斯特公司規(guī)定的纖維長度為10 mm為主，另外，英國和瑞士以平均長度以下纖維長度為短纖維；國內(nèi)質(zhì)量控制一般用纖維長度在12.7 mm和16 mm以下兩種進(jìn)行分析。不同長度的短纖維在紡紗流程中產(chǎn)生的影響有所不同，4 mm～5 mm的短纖維在紡紗過程中一般會(huì)損失掉；12 mm～15 mm的短纖維只能填充紗線以達(dá)到飽滿的作用，對(duì)強(qiáng)力沒有貢獻(xiàn)；16 mm以上的纖維對(duì)紗線的內(nèi)部和外部特征會(huì)產(chǎn)生正面的影響。

       短纖維在開清棉和梳棉過程中易形成大量的棉結(jié)，使得纖維品質(zhì)降低，落棉和用棉成本增加；在精梳及并粗工序的加工過程中，短纖維不易控制，形成浮游纖維而影響纖維變速；在加捻過程中，短纖維易伸出紗體表面，形成毛羽而影響布面風(fēng)格。

2、對(duì)成紗質(zhì)量的影響

      短纖維對(duì)成紗質(zhì)量的影響，是由于在紡紗過程中，短纖維難以徹底清除和控制。雖然在清花、梳棉工序中，部分短纖維會(huì)隨同雜質(zhì)一起落下，但仍有相當(dāng)一部分短纖維成為生條中的一部分，在牽伸過程中，不被羅拉所握持，呈游離纖維，造成紗的粗節(jié)、細(xì)節(jié)，以至紗條干不均，造成紗線斷頭增加，紗線強(qiáng)力下降，單紗伸長率也隨之下降，織造過程中斷頭增加，影響棉布的外觀。

       在牽伸過程中，短纖維不易被牽伸機(jī)構(gòu)控制而呈“浮游”狀態(tài)，其不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)將影響成紗常發(fā)性紗疵。有關(guān)資料顯示，C 18.2 tex紗的原棉中，若12.7 mm以下短絨率每增加2%，則相應(yīng)的成紗條干CV值就增長1%。細(xì)號(hào)紗的原棉中，若10 mm以下短絨率每增加2%，其成紗條干CV 值則增加1%，同時(shí)常發(fā)性紗疵( 棉結(jié)、粗節(jié)及細(xì)節(jié))也會(huì)有不同程度的增加。

      短纖維在生產(chǎn)過程中不易控制，經(jīng)常處于浮游狀態(tài)，出現(xiàn)飛花和邊纖維造成粗節(jié)和細(xì)節(jié)紗疵，短絨率越高，偶發(fā)性紗疵增加愈明顯。

       短絨率含量越高，成紗強(qiáng)力越低，強(qiáng)力不勻越高；短絨率越高，短纖維的橫向抱合和縱向鉤接能力差，承受拉力時(shí)容易斷裂，影響紗線的強(qiáng)力。短絨率含量越高，成紗截面內(nèi)纖維根數(shù)越多，頭尾數(shù)越多，容易伸出紗線主體，造成紗線毛羽的可能性越大。同時(shí)絡(luò)筒退繞過程中，在高速劇烈摩擦的作用下，會(huì)出現(xiàn)毛羽激增。因此，加強(qiáng)短纖維的控制，對(duì)提高紗線質(zhì)量具有積極意義。